/4b8493edd6e8472.s2.siteapi.org/img/gmy42p45iaogo40s4skww8scg0wc04 "Линии по переработке ПЭТ бутылок")
Линии по переработке ПЭТ бутылок
Технические характеристики
Состав комплекса:
1. КИПОРАЗБИВАТЕЛЬ С-КР-ПЭТ 9. ЦИКЛОН НАКОПИТЕЛЬ С-ЦН-62
2. СОРТИРОВОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-700 10. ГОРЯЧАЯ МОЙКА С-АМП-ПЭТ
3. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600М 11. ГОРЯЧАЯ МОЙКА С-ГПМ-ПЭТ
4. ДРОБИЛКА SLU-1000PET 12. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
5. ШНЕКОВАЯ ВЫГРУЗКА СЫРЬЯ С-ШТ-У 13. МОЙКА С ГИДРОЦИКЛОНОМ С-МГ-ПЭТ
6. ВАННА ФЛОТАЦИИ С-ВФ-ПЭT 14. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-30ПЭТ
7. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-30ПЭТ 15. ПНЕВМОФАСОВКА + АЭРОСЕПАРАТОР
8. ВОЗДУШНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ С-ВР-ПЭТ 16. СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ С-ВО-1
Общие показатели:
Установленная мощность, кВт 419
Фактическая мощность, кВт 293
Обновление воды, м³ 1
Персонал, человек* 6
Площадь, м² 196
Производительность, кг/ч 1000
Описание работы линии
Комплекс представляет собой высокопроизводительную линию переработки ПЭТ тары.
Результатом работы комплекса является сырье для изготовления синтепона, ПЭТ листа, крепежной ленты, пленки, волокна, гранулята и другой продукции.
Подготовительный этап
Для минимизации участия персонала в технологическом процессе в состав комплекса входит оборудование для первичной подготовки сырья:
Спресованная ПЭТ тара разбивается в кипоразбивателе и поступает в оборудование для первичной очистки. При помощи этикеткоотделителя и просеивателя бутылки очищаются от этикетки и другого мусора. Ленточный транспортер оборудован металлодетектором или металлосепаратором для обнаружения и исключения металлических частиц.
Этап измельчения и отмывки
ПЭТ тара измельчается в высокопроизводительной дробилке. Размер получаемых фракций определяется диаметром отверстий в решётке, расположенной под ротором дробилки. Измельченные ПЭТ хлопья выгружается в ванну флотации, где происходит разделение на фракции по плотности (ПЭТ тонет, этикетка и пробка всплывают). Плавающая фракция, удаляется ламинарным потоком с поверхности флотации, а ПЭТ шнеком выгружается в центрифугу для осушения и удаления загрязнений. Для отделения легкой фракции (этикетки) применяется двойной воздушный разделитель. Под действием температуры и химических реагентов в подогреваемой и планетарной мойке от флексы отделяется клей и другие загрязнения. На конечном этапе сырье проходит очистку в мойке с двойным гидроциклоном и центрифуге. Пневмофасовка с аэросепаратором выгружает сырье высокого качества в фасовочную тару.
Система очистки воды
Для экономии потребления ресурсов используется система очистки воды. Данное решение позволяет использовать воду повторно и снижает нагрузку на комунальные системы (снижает потребление и уменьшает загрязнение стоков).